碳纤维浸渍胶货源充足

碳纤维胶工艺原理将抗拉强度极高的碳纤维用碳纤维胶预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用碳纤维胶沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。碳纤维胶工艺流程及操作要点工艺流程可以归纳为： 施工准备砼表面处理涂刷碳纤维胶底胶构件表面残缺面修补粘贴碳纤维表面养护找平材料配置底层或树脂配制浸渍碳纤维胶配制1． 混凝土表面处理1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。2． 缺陷部位涂刷底胶将配好的碳纤维胶底胶，用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。3． 构件表面残缺面的修补

碳纤维胶加固的优势目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种***的结构加固技术。碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易，基本不增加结构尺寸及自重，耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。碳纤维胶适用范围：1、适用于梁、板的抗弯补强、抗剪补强、抗疲劳补强。2、柱、墩的补强：中心受压柱的抗压补强，偏心受压柱的补强，抗震性能补强。3、剪力墙补强，高耸结构，如烟囱、水塔、筒仓、高杆灯架补强4、环形受力结构，如水池、罐体的抗张力侧壁，可在单侧或双侧缠绕粘贴。5、涵洞、隧道及衬砌的补强。碳纤维胶工艺原理：将抗拉强度*高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。碳纤维胶粘碳纤维布施工工艺流程：1、施工准备拟定施工方案和施工计划，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。2、混凝土表面处理清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。3、配制并涂刷底层树脂按供应商提供的工艺规定配制底层树脂，将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。4、配制找平材料并对不平整处修复对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。5、粘贴碳纤维片材①按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；②配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件；③沿着纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布；④碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。6、表面防护按有关规范的规定处理，防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结。

一、碳纤维胶产品特点：1. 冬期施工不结晶，固话时间不延长（低温型）。2. 可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好施工不流淌，可节省用较量。3. 种类***，能解决各种恶劣条件下（低温、高温、潮湿面、水下）的施工技术难题。4. 改材料强度高、耐老化、耐介质（酸、碱、盐）性能优良。5. 粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。6. 粘钢胶属绿色环保不含挥发性溶剂，安全***。二、碳纤维胶性能指标;Gb50728-2011《工程加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶抗压强度(Mpa) ≥65,抗弯强度（MPa）≥45三、碳纤维胶应用范围1.混凝土构建，砖石构建和木构件对钢板的粘接加固。2.幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等粘接安装。3.混泥土构件以及钢构件表面的修补与粘接。4.混泥土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固。四：碳纤维胶施工工艺1. 清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面的浮浆及松散层，漏出新面并用空压机吹出粉尘，然后用丙酮除去污物。2. 钢板表面除锈：可用喷砂纱布或钢丝刷进行打磨抛光，直到出现光泽为止。3. 按甲、乙=3:1称取所需用量，进行充分混合。参考用量：5-7KG/m2五：碳纤维胶包装贮存本产品采用大小铁通包装;甲组分为：30kg/桶 贮存期：12个月。